Ang mga parameter sa pagputol alang lamang sa pakisayran ug gibag-o sumala sa aktwal nga mga kondisyon sa pagproseso.Kung itandi sa sinagol nga lotion, ang puro nga lana makapauswag sa kinabuhi sa serbisyo sa himan.
Mga problema ug resolusyon
| SN | problema | rason | Resolusyon |
| 1 | Gamay ra kaayo ang nabuak nga metal chips | Sayop nga cutting parameter | I-adjust ang speed cutting ug feed |
| Ang nabuak nga chip mao ang groove-type nga sayup, ug ang elliptical nga anggulo gamay ra o lawom kaayo | Usba ang tipo sa lihok sa nabuak nga chip | ||
| Ang materyal sa workpiece dili lig-on | I-adjust ang angay nga katulin ug pagpakaon | ||
| Dili maayo nga inisyal nga pagputol (workpiece walay pagsentro) | Pagsentro sa workpiece | ||
| 2 | Gamay ra kaayo ang nabuak nga metal chips | Sayop nga cutting parameter | I-adjust ang speed cutting ug feed |
| Ang nabuak nga chip mao ang groove-type nga sayup, ug ang elliptical nga anggulo gamay ra o mabaw kaayo | Usba ang tipo sa lihok sa nabuak nga chip | ||
| 3 | Ang nabuak nga metal chips dili lig-on | Ang materyal nga workpiece dili lig-on | I-adjust ang katulin sa pagputol ug pagpakaon, usba ang tipo sa lihok sa mga chips |
| Sayop nga feed mod (pananglitan, hydraulic feed mod) | Konsultaha ang tighimo sa makina o sales engineer | ||
| Ang dili igo nga pagpabugnaw modala ngadto sa pagbara sa chip discharge | Dugangi ang coolant | ||
| Kusog nga pagkurog tungod sa dili igo nga pagkagahi sa workpiece ug himan | Konsultaha ang tighimo sa makina o sales engineer | ||
| 4 | Fibrous nga metal chips | Ang materyal nga workpiece dili lig-on | I-adjust ang katulin sa pagputol ug pagpakaon, usba ang tipo sa lihok sa mga chips |
| Sayop nga feed mod (pananglitan, hydraulic feed mod) | Konsultaha ang tighimo sa makina o sales engineer | ||
| Kontaminado ang coolant | Tin-aw nga coolant | ||
| Reaksyon sa kemikal nga affinity tali sa workpiece ug semento nga carbide tool | Susiha ug ilisan ang brand sa himan | ||
| Cutting sulab chipping | Ilisan ang insert o drilling head | ||
| Ang katulin sa pagpakaon ubos kaayo | Dugangi ang katulin sa pagpakaon | ||
| 5 | Sementadong carbide nabali nga ngilit | Ang galamiton sa pagputol hilabihan ka blunt | Ilisan ang insert o drilling head |
| Dili igo nga coolant | Susiha ang coolant flow ug pressure | ||
| Kontaminado ang coolant | Tin-aw nga coolant | ||
| Ang tolerance sa guide sleeve gamay ra kaayo | Ilisan ang guide sleeve kon gikinahanglan | ||
| Eccentric tali sa drilling rod ug spindle | Itul-id ang eccentric | ||
| Sayop nga parameter sa insert | Usba ang parameter sa insert | ||
| Ang materyal sa workpiece dili lig-on | I-adjust ang angay nga katulin ug pagpakaon | ||
| 6 | Ang kinabuhi sa himan gipamub-an | Ang feed o rotating speed wala gipabilhan | I-adjust ang feed ug rotating speed |
| Dili angay nga hard alloy grade o coating | Pilia ang angay nga grado sa alloy sumala sa materyal sa workpiece | ||
| Dili igo nga coolant | Susiha ang temperatura sa coolant ug sistema sa pagpabugnaw | ||
| Sayop nga coolant | Ilisan ang coolant kon gikinahanglan | ||
| Eccentric tali sa drilling rod ug spindle | Itul-id ang eccentric | ||
| Sayop nga parameter sa insert | Usba ang parameter sa insert | ||
| Ang materyal sa workpiece dili lig-on | I-adjust ang angay nga katulin ug pagpakaon | ||
| 7 | Dili maayo nga pagkagahi sa nawong | eccentric | Susiha ug i-adjust |
| Ang chip breaking groove dako kaayo o mas ubos kay sa center line | Pilia ang husto nga chip breaking groove | ||
| Sayop nga gidak-on sa himan o guide pad | Pilia ang husto nga himan | ||
| Eccentric tali sa workpiece ug drilling ulo | Itul-id ang eccentric | ||
| Kusog nga vibration | Konsultaha ang tigbuhat sa makina o i-adjust ang cutting parameter | ||
| Sayop nga parameter sa insert | Usba ang parameter sa insert | ||
| Ang katulin sa pagputol ubos kaayo | Dugangi ang katulin sa pagputol | ||
| Ang katulin sa pagpakaon ubos kaayo sa panahon sa pagmachining hard material workpiece | Dugangi ang katulin sa pagpakaon | ||
| Dili stable ang feed | Pauswaga ang istruktura sa feed | ||
| 8 | Eccentric | Ang pagtipas sa workpiece gikan sa machining center sa makina dako kaayo | Pag-adjust pag-usab |
| Ang drilling rod taas kaayo, ang linearity dili maayo | Pag-adjust pag-usab | ||
| Pagsul-ob sa insert ug guide pad | Ilisan ang insert o ubang mga bahin | ||
| Rason alang sa workpiece nga materyal (kinaiya, katig-a ug kahugawan ug uban pa) | Pilia ang angay nga himan ug cutting parameter | ||
| 9 | Buho sa tornilyo | Ang gawas nga insert nga sidsid nabuak | Ilisan ang insert |
| Ang guide pad gisul-ob o ang suporta dili igo | Ilisan o i-adjust | ||
| Sobra nga pagkasentro sa eccentricity sa makina ug workpiece | Pag-adjust pag-usab | ||
| Dili igo ang coolant ug lubrication | I-adjust ang istruktura sa coolant ug coolant | ||
| Ang pagputol sa ngilit hilabihan ka blunt | Ilisan ang insert | ||
| Sayop nga cutting parameter | I-adjust ang parameter | ||
| Ang rigidity ug feed power dili igo | I-adjust ang makina o pakunhuran ang diyametro sa drilling | ||
| 10 | Ang vibration dako kaayo atol sa pagproseso | Ang pagputol sa ngilit hilabihan ka blunt | Ilisan ang insert |
| Sayop nga cutting parameter | I-adjust ang parameter | ||
| Ang pagkagahi sa makina o gahum sa feed dili igo | I-adjust ang makina o pakunhuran ang diyametro sa drilling |